路面施工完畢后，及時進行工程的驗收和質(zhì)量檢測評定，可避免路面產(chǎn)生常見病害。接下來是小編為您整理的施工質(zhì)量管理大學生論文，希望對您有所幫助。
摘要:瀝青砼路面的施工質(zhì)量直接影響到日后交通運行質(zhì)量，瀝青砼作為路面施工的主要技術(shù)方案，其施工質(zhì)量控制和病害防治是建設單位和施工企業(yè)重點關(guān)注的對象。本文對瀝青砼路面施工質(zhì)量控制及病害防治進行了探討，希望可為同行提供參考借鑒。
關(guān)鍵詞:瀝青砼;路面施工;路面病害
1瀝青砼路面施工質(zhì)量控制的要點
1．1鋪設試驗路段
在開展瀝青砼路面施工時，通常在施工經(jīng)驗不足、施工條件不確定的情況下，在正式鋪設前先鋪設100-200m試驗路段，根據(jù)試驗路段得出試驗參數(shù)，為制定正式鋪設工作計劃、施工方案提供依據(jù)，便于取得更好的路面施工質(zhì)量。如施工中的施工條件、現(xiàn)場實際情況、施工經(jīng)驗等都有了保障，可借鑒以往類似工程施工經(jīng)驗來開展施工，不需要進行試驗段施工。鋪設的試驗路段時，需做好以下方面工作:確定機械設備的性能、類型是否滿足施工要求，
對不符合要求的機械令其退場;根據(jù)各個壓實機具的試驗結(jié)果報告，確定路面的碾壓速度、遍數(shù)、要求;根據(jù)瀝青試驗研究確定最合理瀝青用量，在施工時根據(jù)該用量進行材料配比;根據(jù)各層的松鋪系數(shù)，全面分析后確定各層的松鋪厚度，選擇合理的瀝青層面調(diào)平方法;注意拌合、運輸、有效銜接碾壓施工工序，選擇科學合理的搭配方式，根據(jù)施工計劃明確作業(yè)長度;根據(jù)實際要求結(jié)合圖紙分析，確保每項施工工序具有經(jīng)濟性、高效性和合理性;具體的施工方案經(jīng)試驗段結(jié)束后再商定落實，以減少對施工質(zhì)量造成影響的不良因素。
1．2瀝青砼的攪拌與運輸
為確保瀝青砼的質(zhì)量符合要求，在瀝青砼攪拌時，應采用間歇式和機械式兩種方法相結(jié)合方式。首先，拌合廠內(nèi)要具有良好的排水設施，要保證泥土等不污染瀝青;進行瀝青集料管理時，為保證集料不受外界污染，需在集料堆積處建立防雨防風措施;要定期的對瀝青砼集料的攪拌設備檢查;要檢測礦料配合比與油石比，若不滿足要求，要及時進行調(diào)整，還要注意瀝青攪拌溫度的變化情況、材料的干濕情況，以此為依據(jù)對燃燒器油門和冷倉轉(zhuǎn)速進行調(diào)整，使溫度滿足攪拌要求，混合料經(jīng)過攪拌后要均勻一致、無結(jié)團、無花白料。其次，瀝青混合料運輸過程中要注意道路的實際情況，包括路面的平整性、運輸?shù)木嚯x、運輸時的溫度等，施工現(xiàn)場和拌合廠距離不可太遠，以防混合料在運輸中產(chǎn)生離析現(xiàn)象，影響路面的結(jié)構(gòu)性能。
1．3瀝青砼路面的攤鋪
在瀝青砼路面攤鋪時，骨料的過分密集會影響瀝青基層質(zhì)量，須在瀝青攤鋪工作前，對瀝青骨料的密集情況進行檢查，如發(fā)現(xiàn)基層存在松散的現(xiàn)象，應立即整改。在攤鋪期間，還要對攤鋪機進行全面檢查，檢查攤鋪機的振搗性能是否良好，檢查熨平板加寬連接處是否平整，從而確保路面的壓實度和平整度滿足要求。在施工中需要注意:根據(jù)松鋪系數(shù)確定松鋪厚度;為減小攤鋪機啟動時對路面的破壞程度，攤鋪機需要慢慢啟動;攤鋪機與運料機合理協(xié)調(diào)，中途不得間斷;可采用螺旋布料設備從而保證材料均勻;運料車距離攤鋪機10-30cm，由攤鋪機推動其緩慢向前運行，卸料要緩慢。
1．4瀝青砼路面的碾壓
嚴格根據(jù)試驗路段確定的碾壓程序或施工方案，進行瀝青砼路面的碾壓。碾壓包括初壓、復碾壓和終壓三個階段，初壓作業(yè)溫度不小于140℃，終壓不小于80℃，在確定路面不開裂的情況下，盡量選用高溫碾壓;攤鋪作業(yè)要和碾壓作業(yè)速度一致，碾壓過程中，先靜壓一遍，在振動二遍，結(jié)束前靜壓二遍;碾壓過程中，在處理粘輪問題時，不可過度使用水，以保證混合料的作業(yè)溫度，可使用食用油稀釋后噴灑;碾壓結(jié)束后，要進行至少30d的養(yǎng)護工作，以避免路面產(chǎn)生早期病害問題。
2瀝青砼路面常見病害
2．1裂縫病害
瀝青砼路面最常見的病害是裂縫，包括荷載裂縫、結(jié)構(gòu)裂縫、溫度裂縫等，導致裂縫產(chǎn)生的原因主要有所處的氣候環(huán)境、行車的荷載、路面的自身強度。當溫度較高時，瀝青吸收外界熱量變得軟化，在車輛荷載下逐漸發(fā)生變形，當氣溫較低時，瀝青變得脆弱，產(chǎn)生溫度裂縫，在車輛荷載作用下，裂縫不斷加大，導致路面開裂。
2．2松散、坑槽
導致路面松散、坑槽的主要原因是水損，引起水損的原因有車輛荷載、自然環(huán)境、施工方面的因素。最常見的是在車輛荷載作用下出現(xiàn)裂縫，雨水沿著裂縫滲入到路基，降低了瀝青粘著性。如瀝青配合比不合理，同樣會引起路面的松散、坑槽病害。
2．3泛油
在高溫天氣下，瀝青砼受熱變得膨脹，瀝青回溢出形成泛油，產(chǎn)生泛油病害。主要原因為因瀝青砼的油石比偏大、孔隙率較小，此外混合料配合比選擇不當，施工經(jīng)驗不足。
2．4推移及車轍
車輛在反復荷載作用下，瀝青路面產(chǎn)生局部下陷，若路面持續(xù)承受較大的且超過路面承載力的局部壓力，瀝青會產(chǎn)生位置運動，出現(xiàn)瀝青擁包的現(xiàn)象，產(chǎn)生路面推移病害，縱向局部推移就形成車轍。推移、車轍產(chǎn)生原因相同，產(chǎn)生的原因:施工中溫度控制不合理;配合比選擇不當或瀝青用量過多;瀝青受到高溫天氣影響，出現(xiàn)粘合度問題;壓實度不符合規(guī)范要求。
3瀝青砼路面病害的防治措施
3．1瀝青混砼面施工質(zhì)量檢測和評定
路面施工完畢后，及時進行工程的驗收和質(zhì)量檢測評定，可避免路面產(chǎn)生常見病害。檢測中發(fā)現(xiàn)的不合格的路面，要及時修繕，強化瀝青砼路面施工質(zhì)量控制，發(fā)現(xiàn)病害要及時采取有針對性的措施，對路面進行修補。
3．2加強施工過程的管控
瀝青砼路面病害的防治措施可從優(yōu)化設計、加強管理、提高質(zhì)量等方面入手。首先，考察工程所處位置的氣候條件、地質(zhì)條件，以便合理作出路基設計方案;其次，對瀝青砼的配合比工作需加強管理，在施工過程中，嚴格按照質(zhì)量標準進行施工，無論是瀝青的配比工作，還是瀝青混合料的攪拌、運輸、攤鋪工作，都需嚴格控制。
4結(jié)語
隨著我國道路的建設規(guī)模不斷擴大，瀝青砼路面在道路中的應用也越來越多，但瀝青路面的病害問題對公路的行車安全、整體質(zhì)量產(chǎn)生重大的影響作用。因此，需加強施工過程中的施工質(zhì)量控制和對病害的防治，有效保證瀝青砼施工質(zhì)量符合規(guī)范要求，只有這樣才能有效控制路面的破壞程度。
